LIÊN HIỆP CÁC HỘI KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT TỈNH NGHỆ AN

http://lienhiepkhktnghean.org.vn

Nghiên cứu chế tạo dây chuyền sản xuất gạch không nung, phục vụ thị trường vật liệu xây không nung tại Việt Nam và xuất khẩu - Giải pháp kỹ thuật đạt giải nhì Hội thi sáng tạo kỹ thuật tỉnh Nghệ An năm 2024 – 2025

Năm 2010, Thủ tướng Chính phủ đã ban hành Quyết định 567/QĐ-TTg để thúc đẩy thị trường gạch không nung phát triển rộng khắp cả nước. Tại Nghệ An cũng đã có nhiều cơ sở đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung để đón đầu chính sách và cơ hội thị trường gạch không nung.
Khi đó, các cơ sở sản xuất gạch ở Nghệ An thường sử dụng máy ép gạch thủ công gồm 01 máy ép và 01 máy trộn công suất nhỏ sử dụng điện 1 pha. Các dây chuyền thủ công có nhiều nhược điểm như: cần nhiều công đoạn sử dụng sức người khi vận hành, không có công nghệ ép thủy lực nên sản phẩm gạch khó cạnh tranh với các dây chuyền lớn ngoại nhập đắt tiền. Khi đó, ở Việt Nam chưa có đơn vị nào sản xuất máy gạch không nung sử dụng công nghệ ép thủy lực kết hợp với rung ép cưỡng bức tần số cao, nên bị hạn chế trong việc cạnh tranh với các hàng nhập ngoại.
Một số dây chuyền nhập ngoại của nước ngoài như Trung Quốc, Nhật Bản có giá thành cao (thường từ 2 tỷ đến trên 5 tỷ đồng/dây chuyền), chi phí đầu tư lớn vì phải cần lượng nhân công nhiều, xưởng sản xuất rộng, chi phí sửa chưa bảo hành cao nên không phù hợp với khả năng đầu tư của đa phần người dân và các doanh nghiệp vừa và nhỏ tại Nghệ An.
Như vậy, để thay đổi thị trường gạch trên địa bàn tỉnh Nghệ An, mà người dân vẫn còn thói quen sử dụng gạch đỏ truyền thống để xây dựng, phải có những dây chuyền thiết bị phù hợp về công nghệ và giá đầu tư, có quy mô công nghiệp, mang tính đột phá.
Từ yêu cầu thực tiễn trên, Công ty TNHH Hồ Hoàn Cầu đã nghiên cứu, sáng chế Dây chuyền sản xuất gạch không nung công nghệ thủy lực, từ bán tự động đến chế độ hoạt động tự động hoàn toàn, mã sản phẩm là HHC08 và HHC09. Đây là dòng sản phẩm đột phá, có tác dụng cách mạng hóa để tạo thế đột phá cho ngành vật liệu xây không nung, đã giải quyết được các yêu cầu:
- Một là, nâng chuẩn sản phẩm gạch đầu ra đạt tiêu chuẩn và cạnh tranh với sản phẩm gạch của các dàn máy nhập khẩu, bằng cách áp dụng và bình dân hóa công nghệ thủy lực.
- Hai là, giảm giá thành, giảm chi phí đầu tư cho dây chuyền để phần đông các nhà sản xuất gạch không nung khắp cả nước đều đầu tư được.
Ba là, có nhiều phân khúc sản phẩm để phục vụ được nhu cầu đa dạng của nhiều đối tượng khách hàng tại nhiều vùng miền, từ đó phát triển ngành vật liệu không nung rộng khắp và bền vững theo nội dung mà Thủ tướng đã ký duyệt QĐ 567/TTg.
 
        Dây chuyền sản xuất gạch không nung công nghệ thủy lực
Sản phẩm “Dây chuyền sản xuất không nung thủy lực” là sản phẩm đầu tiên của cả nước, có thể sử dụng công nghệ ép thủy lực đại trà, giúp tăng đồng đều chất lượng gạch không nung ra thị trường, và giảm được giá thành đầu tư dây chuyền sản xuất gạch công nghê thủy lực, thay thế cho các dây chuyền nhập khẩu đắt đỏ.
Kết hợp 02 công nghệ lõi của sản phẩm
Mô hình chiến lược sản phẩm
Như vậy, sản phẩm Dây chuyền sản xuất gạch không nung thủy lực ra đời mang tính đột phá để phổ cập và bình dân hóa công nghệ thủy lực và nâng chuẩn gạch không nung đầu ra, góp phần phát triển rộng khắp thị trường gạch không nung cho tỉnh và cả nước, theo chương trình 567 của Thủ tướng Chính phủ.
Dựa vào các phân tích trên, yêu cầu đặt ra cho bài toán sáng chế dây chuyền sản xuất gạch không nung thủy lực sẽ là:
- Tự động hóa: Hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn, sử dụng các chương trình chạy mạch xử lý PLC điều khiển các động cơ của dây chuyền hoạt động nhịp nhàng và liên tục.
- Áp dụng công nghệ thủy lực: Sáng tạo quy trình định hình viên gạch bằng cách kết hợp giữa lực ép – đẩy bằng các xylanh thủy lực và dao động rung lệch tâm tần số lớn điều khiển tăng/giảm tần số rung qua thiết bị biến tần công nghiệp, định hình và nâng cao các thông số cơ học của viên gạch như cường độ chịu nén, độ chống thấm hút, độ cách âm, cách nhiệt.
Giá thành cạnh tranh: sử dụng các loại bộ phận sẳn có, các động cơ phổ biến trên thị trường, thiết kế máy tối ưu kích thước, kết cấu, có thể sản xuất hàng loạt để tiết kiệm tối đa chi phí sản xuất, sửa chữa, bảo dưỡng, từ đó có giá cả cạnh tranh cho thị trường.
Hình ảnh dây chuyền sản xuất gạch không nung thủy lực HHC08. Để đạt được các yêu cầu trên, thiết kế phải giải quyết các việc sau:
  • - Thiết kế hệ thống cơ khí tối ưu, tiết kiệm chi phí sản xuất, kết cấu máy vững chắc, đảm bảo được độ bền trong quá trình hoạt động
  • Thiết kế hệ thống động lực, kết hợp các chế độ rung lắc qua biến tần hợp lý, đảm bảo chất lượng gạch tạo ra.
  • - Tính toán, thiết kế hệ thống điều khiển linh hoạt, an toàn, tối giản.
 

Tác giả bài viết: KHTH

Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây